- ABS板材擠出機片材擠出設備：1.螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保塑料的塑化良好及穩(wěn)定的高產(chǎn)量押出2.衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設計，使板材厚薄調整更為。可選配多種形式的液壓單向換網(wǎng)器或雙向換網(wǎng)器；（. . .）及不停機雙流道換網(wǎng)器。并可通過配置高效靜態(tài)混合器，熔體輸出計量泵，確保物料平穩(wěn)押出。
3.三輥壓光機采用水準垂直或45°傾斜式.可自由調節(jié)升降方式。間隙調整便捷，確保壓光效果。 （. . .）4.組合式獨立輥筒溫控系統(tǒng)能有效精確控溫，確保厚薄均勻. 收卷裝置采用高扭矩馬達.能隨意調整速度及張力.配合分條及自動計速裝置可精確設定所需產(chǎn)制品寬度及長度。
二、ABS板材擠出機
用途與特點
螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計。
衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設計，使板材厚薄調整更為。
溫度控制±1C可精確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。
三輥壓光機采用水平、垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。
板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整控制板材厚薄度。
獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能精確控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。切片機，板材長度及數(shù)量。（. . .）收卷臺裝置，采用高級轉矩馬達，能隨意調整速度及卷收張力。
三、ABS片材在真空吸塑成型后持續(xù)5 天都會發(fā)生后收縮，供應商和消費者都必須知道材料的收縮行為及其加工順序，這是因為材料的費用和質量會隨之發(fā)生波動。特別注意的問題是要確定沖模、ABS片材生產(chǎn)線修邊模和真空吸塑成型生產(chǎn)線上的其他一些切割模具的尺寸。因為在真空吸塑成型后制品不會馬上完成熱收縮，在修邊的時候，吸塑制品仍是溫的，（. . .）所用的切割工具的尺寸就必須精確測定，切割模具的單個部件能夠根據(jù)不同的材料分別進行調整。
